De fleste kjæledyreiere gir kjæledyrene sine kommersiell kjæledyrfôr. Fordi kommersialisert kjæledyrfôr har fordelene med omfattende og rik ernæring, praktisk spising og så videre. I henhold til ulike behandlingsmetoder og vanninnhold, kan kjæledyrmat deles inn i tørr kjæledyrfôr, halvfuktig kjæledyrmat og hermetisk kjæledyrmat; I henhold til tekstur kan kjæledyrfôr deles inn i blandet fôr, myk våtfôr og tørrfôr. Noen ganger er det vanskelig å endre et kjæledyrs spiseatferd, selv om den nye maten som tilbys til kjæledyret er ernæringsmessig balansert og dekker behovene.
Tørr kjæledyrfôr inneholder vanligvis 10 % til 12 % vann. Tørrmat inkluderer også grov pulvermat, granulmat, grov bakken mat, ekstrudert puffet mat og bakemat, hvorav den mest vanlige og populære er ekstrudert puffet mat. Tørr fôr til kjæledyr består hovedsakelig av korn, kornbiprodukter, soyaprodukter, animalske produkter, animalske biprodukter (inkludert melkebiprodukter), fett, vitaminer og mineraler. Tørr kattemat er vanligvis ekstrudert. Katter har ikke mørtel, så kattematpellets må være formet og dimensjonert for å kuttes av fortenner i stedet for å slipe med jekslene, og ekstruderingsprosessen er godt egnet for å oppfylle dette spesielle kravet (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006).
Tørr puffet mat
01: Prinsippet for ekstrusjonsutvidelse
Pusteprosessen er å blande forskjellige pulvere i henhold til den utformede formelen, deretter gjennomgå dampkondisjonering, og deretter ekstrudere under høy temperatur og høyt trykk etter aldring, og deretter dysen ved utgangen av ekstruderingskammeret faller plutselig i temperatur og trykk, noe som forårsaker Produktpartiklene utvides raskt. Og kuttet inn i den nødvendige tredimensjonale formen av kutteren.
Puffeprosessen kan deles inn i tørr puffing og våt puffing i henhold til mengden vann som tilsettes; I henhold til arbeidsprinsippet kan det deles inn i ekstruderingspusting og gass-hotpress-puffing. Ekstrudering og puffing er en prosess med kondisjonering og herding av materialer, kontinuerlig trykkekstrudering, plutselig trykkreduksjon og volumutvidelse.
For tiden produseres mesteparten av hundematen som selges på markedet ved ekstrudering og puffing. Ekstrusjons- og pusteprosessen kan få stivelsen i maten til å nå et passende høyt nivå av gelatinering, for å forbedre fordøyeligheten til stivelse av kjæledyr (Mercier og Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Prosessen med ekstrudering og puffing
Metoden til et typisk moderne ekstruderingssystem er å forbehandle ulike pulvere ved å tilsette damp og vann til temperering og temperering, slik at materialene myknes, stivelsen blir gelatinisert og proteinet også denatureres. I produksjonsprosessen av kjæledyrfôr tilsettes noen ganger kjøttslurry, melasse og andre stoffer for å forbedre smaken.
Balsam er det mest brukte kondisjonsutstyret for produksjon av pelletsfôr. Dampkondisjonering er den viktigste faktoren i pelleteringsprosessen, og mengden damp som tilsettes avhenger av innholdet i fôrbundet vann og typen fôr. Ved konditionering kreves det at materialet og vanndampen har lang nok oppholdstid i balsamen, slik at vannet kan trenge helt inn i materialet. Hvis tiden er for kort, kan ikke vannet trenge inn i materialet, men bare holde seg på overflaten i form av fritt vann. Det bidrar ikke til driften av påfølgende prosesser.
Dampkondisjonering har en rekke fordeler:
① Reduser friksjonen og forleng levetiden til pressefilmen. Ved herding kan vannet trenge inn i materialet, og vannet kan brukes som smøremiddel for å redusere friksjonen mellom materialet og pressfilmen, og derved redusere tapet av pressfilmen og forlenge levetiden.
② Forbedre produksjonskapasiteten. Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt under ekstrudering, vil viskositeten mellom de ulike materialkomponentene være dårlig, og formingsevnen vil også være dårlig. Økning av fuktighetsinnholdet kan øke produksjonskapasiteten til pellets betydelig, og når effekten er god, kan produksjonskapasiteten økes med 30 %.
③ Reduser strømforbruket. Når fuktighetsinnholdet er lavt, øker strømforbruket til etterfølgende ekstrudering og andre prosesser, og antall operasjoner kan reduseres når samme mengde mat produseres etter dampkondisjonering, og dermed reduseres strømforbruket.
④ Forbedre partikkelkvaliteten. Å kontrollere mengden vanndamp som tilsettes i henhold til forskjellige råmaterialer under herding kan forbedre kvaliteten på granuler.
⑤ Forbedre mattryggheten. Under dampkondisjoneringsprosessen kan høytemperaturdampen tilsatt drepe forskjellige patogene mikroorganismer som finnes i forskjellige fôrmaterialer og forbedre matsikkerheten.
De forskjellige pulverene etter kondisjonering sendes direkte inn i ekstruderingskammeret til ekstruderen, og ytterligere damp, vann og noen ganger kornslurry, kjøttslurry, etc. tilsettes. Ekstruderingskammeret er kjernedelen av ekstruderingssystemet, og de fleste oppgavene til hele systemet er fullført av denne delen. Den inneholder skrue, hylse og dyse osv. Denne komponenten vil avgjøre om ekstruderen vil være en enkelt eller dobbel skrue, hvis den har to parallelle aksler, vil den være en dobbel skrue ekstruder, hvis den bare har én, vil den være en enkelt skrue Ekstruder. Hovedfunksjonen til denne delen er å blande og koke ingrediensene, og den kan fylles med vann eller gass i henhold til den faktiske situasjonen. Ekstrusjonskammeret er delt inn i fôringsdel, blandedel og kokedel. Blandingsseksjonen er inngangen der det herdede pulveret kommer inn i ekstruderingskammeret, og tettheten til råmaterialet er svært lav på dette tidspunktet; Når det indre trykket i blandeseksjonen øker, øker også tettheten til råmaterialet gradvis, og temperaturen og trykket i kokeseksjonen øker kraftig. Råvarestrukturen begynte å endre seg. Friksjonen mellom pulveret og tønneveggen, skruen og pulveret blir større og større, og forskjellige pulvere blir kokt og modnet under de kombinerte effektene av friksjon, skjærkraft og oppvarming. Temperaturen i ekstruderingsrommet kan gelatinisere det meste av stivelsen og inaktivere de fleste patogene mikroorganismene.
Noen dyrefôrprodusenter legger for tiden til kjøttslam til ekstruderingsprosessen, som gjør at ferskt kjøtt kan brukes i oppskrifter i stedet for tørt kjøtt alene. På grunn av det høyere fuktighetsinnholdet i ubehandlet kjøtt, tillater dette en økt andel av animalsk materiale i fôrstoffsammensetningen. Å øke innholdet i ferskt kjøtt gir i det minste folk en følelse av høy kvalitet.
Ekstruderingsprosessen har flere fordeler:
①Den høye temperaturen og det høye trykket som genereres i ekstruderingsprosessen kan effektivt sterilisere;
② Det kan øke ekspansjonsgraden til stivelse betydelig. Det er bevis på at ekstruderingsprosessen kan få ekspansjonsgraden til stivelse til å nå mer enn 90 %, så fordøyeligheten til stivelse av kjæledyr er også betydelig forbedret;
③ Ulike proteiner i råvarer er denaturert for å forbedre proteinfordøyelighet;
④ Eliminer ulike anti-ernæringsmessige faktorer i fôrmidler, slik som antitrypsin i soyabønner.
Det er en dyse ved utgangen av ekstruderen, og når det ekstruderte råmaterialet passerer gjennom dysen, utvider volumet seg raskt på grunn av det plutselige fallet i temperatur og trykk. Ved å endre dysehullene kan dyrefôrprodusenter produsere dyremat i mange kombinasjoner av former, størrelser og farger. Denne evnen til faktisk å kombinere er veldig viktig ettersom markedet utvikler seg, men ikke mye kan endres når det gjelder å møte den ernæringsmessige egnetheten til kjæledyrmat.
Det oppblåste produktet kuttes i granuler av en viss lengde av en roterende kutter. Kutteren er utstyrt med 1 til 6 kniver. For å justere rotasjonshastigheten drives kutteren vanligvis av en liten motor alene.
Fettinnholdet i tørr ekstrudert kjæledyrfôr varierer fra 6 % til mer enn 25 %. For høyt fettinnhold kan imidlertid ikke tilsettes i ekstruderingsprosessen, fordi den høye temperaturen og det høye trykket i ekstruderingsprosessen vil påvirke umettede fettsyrer, og også påvirke ekstrudering og matstøping. Derfor brukes vanligvis metoden for å sprøyte fett på overflaten etter puffing for å øke fettinnholdet i produktet. Varmt fett som sprayes på overflaten av oppblåst mat absorberes lett. Mengden drivstoffinjeksjon kan justeres ved å justere produksjonshastigheten og fetttilsetningshastigheten, men denne metoden er utsatt for store feil. Nylig er det utviklet en kontrollmetode som kan justere mengden fetttilsetning. Dette systemet inkluderer hastighetsreguleringssystem og positivt trykkinjeksjon oljepumpesystem, feilen er innenfor 10 %. Ved sprøyting kreves det at fettet skal nå mer enn 5 %, ellers kan det ikke sprøytes jevnt. Det er vanlig å spraye proteinfordøyelser og/eller smaker på overflaten av kjæledyrmat for å øke kjæledyraksepten for maten (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Etter at ekstruderingen og puffingen er fullført, må den tørkes for å fjerne dampen og vannet som injiseres under ekstruderingsprosessen. Vanligvis kan fuktigheten i mat nå 22 % til 28 % under bearbeiding, og etter bearbeiding må den tørkes for å få fuktigheten til å nå 10 % til 12 % for å tilpasse seg produktets holdbarhet. Tørkeprosessen fullføres vanligvis av en kontinuerlig tørketrommel med en separat kjøler eller en kombinasjon av tørketrommel og kjøler. Uten riktig tørking kan ekstrudert kjæledyrfôr bli dårlig, med mikrobiell oppblomstring og soppvekst i en alarmerende hastighet. De fleste av disse mikroorganismene kan gjøre katter og hunder syke, for eksempel kan selv en liten mengde giftstoffer produsert av mugg i en pose med hundemat påvirke hunder. Det ofte brukte målet på mengden fritt vann i kjæledyrfôr er indeksen for vannaktivitet, som er definert som likevektsforholdet mellom det lokale vanntrykket og damptrykket på overflaten til kjæledyrfôret ved samme temperatur. Generelt kan de fleste bakterier ikke vokse hvis vannaktiviteten er lavere enn 0,91. Hvis vannaktiviteten er under 0,80, vil de fleste muggsopp heller ikke kunne vokse.
Det er veldig viktig å kontrollere fuktighetsinnholdet i produktet under tørkeprosessen for kjæledyrmat. For eksempel, når fuktigheten til produktet tørkes fra 25 % til 10 %, må 200 kg vann fordampes for å produsere 1000 kg tørr mat, og når fuktigheten tørkes fra 25 % til 12 %, er det nødvendig å produsere 1000 kg Av mat Tørking av mat trenger bare å fordampe 173 kg vann. Mesteparten av kjæledyrmat tørkes i sirkulære tørkemaskiner.
03: Fordeler med ekstrudert oppblåst dyrefôr
I tillegg til fordelene med god smak, har oppblåst kjæledyrmat også en rekke andre fordeler:
①Den høye temperaturen, det høye trykket, den høye luftfuktigheten og de forskjellige mekaniske effektene i prosessen med matpusing kan øke gelatineringsgraden av stivelse i fôret betydelig, denaturere proteinet i det og ødelegge lipasen som produseres av forskjellige mikroorganismer på samme tid. Gjør fettet mer stabilt. Det er fordelaktig å forbedre fordøyeligheten til dyr og utnyttelsesgraden til mat.
②Den høye temperaturen og det høye trykket til råmaterialet i ekstruderingskammeret kan drepe en rekke patogene mikroorganismer som finnes i råmaterialet, slik at maten kan oppfylle de relevante hygieniske kravene og forhindre ulike sykdommer i fordøyelseskanalen forårsaket av mating.
③ Ekstrudering og puffing kan produsere granulære produkter av forskjellige former, slik som kattemat kan produseres til fiskeform, hundemat kan produseres til små beinform, som kan forbedre kjæledyrs lyst til å spise.
④ Fordøyeligheten til maten kan forbedres ved å puste, og smaken og aromaen til maten kan forbedres, noe som er spesielt viktig for unge hunder og katter hvis fordøyelsesorganer ennå ikke er utviklet.
⑤Vanninnholdet i tørr ekstrudert pelletfôr er bare 10%-12%, som kan lagres i lang tid uten å forårsake mugg.
04: Effekten av ekstrudering på fordøyelighet av næringsstoffer
Ekstruderingsprosessen til kjæledyrfôr har en betydelig innvirkning på fordøyeligheten til ulike næringsstoffer, spesielt stivelse, protein, fett og vitaminer.
Stivelse gjennomgår gelatinering under den kombinerte virkningen av høy temperatur, høyt trykk og fuktighet under herding og ekstrudering. Den spesifikke prosessen er at stivelsen i pulverblandingen begynner å absorbere vann og løses opp fra dampkondisjoneringen, og mister den opprinnelige krystallstrukturen. Under ekstruderingsprosessen, med ytterligere økning av fuktighet, temperatur og trykk, blir svelleeffekten av stivelse ytterligere forsterket, og i en viss grad begynner stivelsesgranuler å briste, og på dette tidspunktet begynner stivelse å gelatinisere. Når det ekstruderte materialet er ekstrudert ut av dysen, fordi trykket plutselig synker til atmosfæretrykk, sprenges stivelsesgranulene skarpt, og gelatineringsgraden øker også kraftig. Temperaturen og trykket i ekstruderingsprosessen påvirker direkte graden av gelatinisering av stivelse. Mercier et al. (1975) Fant ut at når vanninnholdet var 25 %, var den optimale ekspansjonstemperaturen for maisstivelse 170-200oc. Innenfor dette området kan in vitro-fordøyeligheten til stivelse etter gelatinering nå 80 %. Sammenlignet med fordøyelighet før ekspansjon (18 %) har den økt kraftig med 18 %. Chiang et al. (1977) Fant ut at graden av gelatinering av stivelse økte med økningen i temperaturen i området 65-110oc, men graden av gelatinering av stivelse avtok med økningen i fôringshastigheten.
Prosessen med dampkondisjonering og ekstrudering har også en betydelig innvirkning på proteinets fordøyelighet, og den generelle trenden er å få proteinet til å endre seg i den retningen som er gunstig for fordøyelsen av dyr. Under påvirkning av dampkondisjonering og mekanisk trykk, denatureres proteinet for å danne granuler, og vannløseligheten reduseres. Jo høyere proteininnhold, jo mer reduseres vannløseligheten.
Gelatiniseringen av stivelse har også en betydelig innvirkning på proteinets vannløselighet. Den gelatiniserte stivelsen danner en innpakningsmembran rundt proteinet, noe som fører til redusert proteinvannløselighet.
Etter at proteinet er utvidet, endres dets struktur også, og dets kvartære struktur degraderes til en tertiær eller til og med sekundær struktur, noe som i stor grad forkorter proteinets hydrolysetid under fordøyelsen. Imidlertid vil glutaminsyre eller asparaginsyre inne i proteinet reagere med lysin, noe som reduserer utnyttelsesgraden av lysin. Maillard-reaksjonen mellom ε-aminogruppen av aminosyrer og sukker ved høyere temperaturer reduserer også fordøyeligheten til proteiner. Anti-ernæringsmessige faktorer i råvarer, som antitrypsin, blir også ødelagt ved oppvarming, noe som forbedrer fordøyeligheten til protein hos dyr fra et annet aspekt.
Under hele produksjonsprosessen er proteininnholdet i maten i utgangspunktet uendret, og styrken til aminosyrer endres ikke nevneverdig.
Innleggstid: Mar-02-2023